生产线布局指的是不同生产设备的搭配、组合和在车间限定场地内的分布。设备决定了企业的生产范围，但是对于板式家具而言，设备的种类较少，可替换性相对较高，因此对不同设备取长补短进行搭配选择就十分关键，可以说布局决定了生产效率、柔性程度和未来升级改造的潜力。
一、全自动连续流水线布局
这种布局通过传送带、传送滚轴等设备将所有工序串联起来，并尽可能的使用自动化设备以代替人力。
这种布局的难点在于如何保证各工序的生产节拍一致，减小设备出料量的波动，使流水线可以不暂停、少暂停高速平稳的流转。
1.智能仓储;2.开料吸附式机械手;3.后端进料电子锯;4.标签机;5.标签扫描设备;6.开料质量检测设备;7.余料刺猬架;8.缓存架;9.封边机;10.智能分拣设备;11.裁纸机;12.堆垛机械手;13.自动包装机;14.人工质量复检岗位
二、岛台式(单元式)布局
在现阶段的定制家具企业中，单个设备的柔性程度和效率很难兼顾，整体的自动化与生产成本也存在矛盾。
岛台式布局按照开料、封边、钻孔、检验包装将车间横向分为4大主要工序区域，各工序前后均设有缓存区。
15.推台锯;16.前端进料电子锯;17.数控加工中心;18.滚筒推车;19.平台锣机;20.手动封边机;21.单面直线封边机;22.数控钻孔设备;23.排钻。
三、半自动混合型车间布局
半自动混合型车间布局对于缺乏大量资金建立连续流水线布局车间的企业是一种很好的补充，它以相对较低的成本实现了高速稳定、质量可靠的生产，同时也保持了更大的生产范围。
这种布局开料工序同样使用后端进料电子锯和智能立库系统，但采用人工辅助换向，余料由开料工序搜集并交由其他车间进行再利用。
1.智能仓储系统;2.后端进料电子锯;3.余料收集处;4.标签机;5.标签扫描设备;6.缓存架;7.封边设备;8.钻孔设备;9.人工检验包装工位
南京铭雕组合板式家具生产线布置图
文章图片部分引用公众号：家具产业(微信号jiajucy)
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