铝幕墙加工设备有多种，包括但不限于以下几种：
1、数控铝锯床：具有自动切割、定位和计数等功能，可用于铝合金门窗、幕墙等铝制品的切割，具有高效、精度高等优点。
2、数控高速小钻铣床：可以用于铝门窗异型孔加工，钻孔、铣削等加工工艺。
3、多头组合钻床：可实现铝合金门窗幕墙型材的钻孔、铣削等加工工艺，提高加工效率。
4、双头切割锯：用于铝合金型材的切割和锯断，特别适用于断桥铝门窗的加工。
5、仿形铣床：可以用于铝合金门窗的仿形铣削，实现各种复杂形状的加工。
6、组角机：用于铝合金门窗的组角加工，实现门窗的精确拼接。
7、喷涂设备：用于铝幕墙的表面喷涂处理，可以提高产品的美观度和耐久性。
此外，铝幕墙加工还需要其他辅助设备和工具，如铝型材端面铣床、三面翻转数控钻铣床、铝合金型材双轴仿形铣等。
这些设备在选择时需要考虑加工需求、精度要求、预算等因素，不同厂家的产品性能和质量也有所不同，因此建议选择知名品牌的产品。
铝合金门窗制作方法
1.断料。断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的前列道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确;否则，门窗的方正难以，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割;平开门窗断料宜采用45°角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。
2.钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效钻孔位置的度;而后者是因为操作方便。 钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。
3.组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
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